学习生产计划及控制
| [日期：2008-10-20 ] |
来源：互联网 作者：佚名 |
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第一节 生产计划
一、制定生产计划的依据及考虑因素
1、依据：市场情况。
2、考虑因素：机械设备条件、人力资源、原辅料材料、各订单排期先后次序、各款式的混合等。
3、产销平衡的方法：利用仓库库存调节、利用加班、利用价格政策、利用南北半球气候相反等方法调节。
二、产计划及控制的工作内容
生产计划部分： 订单确定
↓
物料定购à检查仓库存货à与营业部澄清订单有关事宜
↓
生产编排总表
↓
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↓ ↓ ↓
外工管制à 人力需要 生产排期表（生产小日程计划表） 外发加工ß招聘及培训
↓
制造通知单
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生产控制部分 ↓
制造
↓
生产日报总表à生产日报表ß未达到生产指标原因
↓
订单进度官制表
↓
检验计划生产执行情况
三、生产能力分析
1、计算生产所需人员数
计划生产数量×单件作业数
作业人员数＝――――――――――――――
日工作时间×生产天数
2、计算生产能力
日工作时间
生产能力＝―――――――――×台数×开机率
单位作业时间
3、工时计算
(1)能力工时数＝作业人员数×日工作时间
(2)负荷工时数＝计划生产数量×单位时间
(3)余力工时数＝能力工时数－负荷工时数
四、生产编排
1、生产编排总表
表见下页
2、生产排期表
表见下2页
生产编排强度要作到三个合理（时间、次序、订单混合合理）和两个方便（方便控制时间和衣服分类）。
制衣厂的额外加工数量一般为3～5％，具体由买卖双方商定决定。难制作和质量要求高的一般额外加工数要大。
第二节 生产进度控制
一、生产进度控制的内容
1、作业进度控制（动态）
主要控制以下进度：事务性进度、采购性进度和委外性进度。
2、半成品控制（静态）
3、生产报表控制
控制的主要报表有：生产日报表、生产日报总表、订单进度官制表、生产月报表等。（表见下1～4页）
4、甘特图表
甘特图表举例：
项目\日期 12 345678910
A
B
C
计划时间 实际所用时间 观察计划所用时间
二、响生产进度的因素
1、影响生产进度的因素
(1)原料迟交或交来的物料与订单不符。
(2)质量问题，这是影响生产进度最主要的因素。
(3)机器故障 ，主要是大型设备。
(4)客户提起交货期。
(5)特急订单的干扰。
(6)工人缺席。
(7)说明书的错误。
2、计划员要随时掌握情况
(1)作业进度――产量、在制品量、作业情况
(2)操作情况――操作率、员工出勤率、设备故障率
(3)作业余力――生产能力与工作负荷
三、提高劳动生产率的基本方法
1、通过提高工作效率来提高生产率
方法有：技术改造、作业方法改进、提高产品质量、提高工作能力等。
2、通过提高运转率来提高生产率
方法有：减少损坏作业、提高工人的运转率（作业人员分配）、提高设备运转率、加强管理提高运转率等。
第三节 生产文件
一、样板制造单
表见下5页
二、生产制造单
表见下6页
三、裁剪记录单
表见下7页
四、成衣成本估计单
表见下8页
五、半成品转移单
表见下9页
六、成品装箱分配单设计
1、同色同码装箱
2、同色不同码装箱
3、不同色同码装箱
4、不同色不同码装箱
装箱方法：每个颜色的生产数量＝成衣加工总数÷颜色比例份数×每个颜色份数
每个尺码的生产数量＝Σ（每颜色生产数÷尺码比例份数×每个尺码的份数）
若有余数，另作分配
举例：以知：尺码S/M/L/XL共1800件
尺码比例为：S2:M4:L4”XL2 颜色比例为：红1：黄1：蓝1
每内盒装12件
请设计装箱单。
解答：包装计算单
颜色比例\尺码和比例SMLXL合计备注
2442
红1100200200100600
黄1100200200100600
蓝1100200200100600
合计3006006003001800
计算过程： 蓝色：1800÷3×1
尺码：600÷12×2
装箱单甲
颜色比例\尺码和比例SMLXL合计备注
2442
红112104装50个内盒
黄111114
蓝101214
合计244212
装箱单乙
颜色比例\尺码和比例SMLXL合计备注
2442
红111114装50个内盒
黄101214
蓝112104
合计244212
装箱单丙
颜色比例\尺码和比例SMLXL合计备注
2442
红101214装50个内盒
黄112104
蓝111114
合计244212
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